山東某玻璃廠，給料方式采用玻璃液表層真空吸料方式，這樣對玻璃液面波動范圍的要求就十分嚴格，給料設備要求玻璃液面的波動范圍在±0.3 mm。這樣就需要我們拿出一個調整方案，來解決YS型自動給料機根據液面檢測儀提供的加料信號，給熔窯自動布料，并且確保玻璃液面的波動范圍控制在±0.3mm，以保證真空給料取料設備能夠正常使用。

    GZG振動給料機的調整方案:  保持GZG型振動給料機的加料軌跡和運行方式。給料機將根據激光液面儀發出的連續加料的模擬信號，采用連續不斷布料方式，并在給料的過程中采用正弦波振蕩模式的給料速度，即通過調節輸出，調整下料量的多少和快慢，來保證液面在要求的波動范圍內。

    采用連續給料模式:  給料機將采集液面儀的連續加料信號(即模擬量信號)，通過PLC模擬量采集模塊，首先轉換為數字量，作為調整下料速度的計算依據。PLC通過邏輯運算，輸出兩個模擬信號，控制給料機構，給料機的析架部分將保持勻速的不問斷運動，沿著固定的布料軌跡，不問斷地連續給料。

    給料方式為變速下料:  給料機構包括振動器和皮帶機。調整方案將把皮帶機和振動器的控制方式改為可根據模擬量白動調節的控制方式。皮帶電機增加變頻器，振動器增加模擬量輸入控制模塊。這樣整個給料機構將以模擬量調節控制方式進行工作，布料過程中，根據液面儀輸出的玻璃料液面高度的模擬信號，通過PLC模擬量輸出模塊輸出控制電流，調整皮帶和振動器的工作電流，并且皮帶和振動器之間采用聯鎖控制，保證調整速度時的同步性。給料機構速度調整的過程采用來調節，以確保布料的均勻度和連續性，最終達到給料機構的變速布料功能。

    簡單來說，工作過程就是:給料機的析架部分將保持勻速的不問斷運動，沿著固定的布料軌跡，不間斷地連續布料。與此同時，實時監測液面儀反饋回來的玻璃液面高度信號，根據不同的料液面高度采取不同的給料速度。當液面逐漸升高時，下料機構將逐漸降速，當液面升高到上限時，給料機構將降速到速度下限。當液面為零位時，給料機構維持在正常速度布料。當液面逐漸降低時，給料機構將逐漸提速，當液面降低到下限時，給料機構將提速到速度上限。

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